La indústria química, com a pilar vital de la indústria moderna, ocupa una posició clau en el desenvolupament econòmic. En els darrers anys, el mercat químic mundial ha continuat expandint-se. Com a major productor i consumidor de productes químics del món, la taxa de creixement del mercat de la Xina es troba entre les primeres del món. Tanmateix, darrere del vigorós desenvolupament de la indústria, el sector de l'emmagatzematge s'enfronta a nombrosos reptes, i els inconvenients del model d'emmagatzematge tradicional són cada cop més destacats.
01 El problema de l'emmagatzematge a la indústria química: un punt de dolor del model tradicional
El sistema de productes químics és complex i inclou no només productes químics bàsics, sinó també múltiples categories, com ara productes de química fina. Hi ha diferències significatives en les seves propietats físiques i químiques i tenen requisits extremadament estrictes per a les condicions de l'entorn d'emmagatzematge, com ara temperatura i humitat, rendiment de segellat i graus a prova d'explosió-. Tanmateix, el model d'emmagatzematge tradicional ha exposat molts defectes estructurals a l'hora de respondre a aquestes demandes:
1. Limitacions de l'ordenació territorial: l'ordenació territorial dels magatzems químics tradicionals manca de sistemàtica, adoptant majoritàriament una disposició plana. L'alçada dels prestatges està restringida per l'operació manual a només 3 a 5 metres, i l'espai vertical no s'utilitza prou. Les dades del sector mostren que la taxa d'utilització de l'espai és generalment del 30% al 50% i que una gran quantitat d'espai tri-està inactiu. En el context dels escassos recursos de sòl i l'augment del cost del sòl del magatzem, aquesta ineficiència condueix directament a costos d'emmagatzematge unitaris elevats, augmentant la càrrega operativa a llarg termini-de les empreses.
2. Gestió manual endarrerida: l'emmagatzematge tradicional es basa en registres manuals i documents en paper com a nucli, amb una transmissió d'informació retardada. La taxa d'error de l'entrada manual arriba al 5% al 8%, la qual cosa és propensa a provocar una distorsió de les dades d'inventari. A més, no és capaç d'intercomunicar dades amb sistemes com ERP, MES i gestió de vendes, cosa que provoca una desconnexió entre compres i inventari, producció i materials, comandes i sortides i altres enllaços, cosa que dificulta suportar decisions operatives refinades.
3. Alta intensitat de treball manual: la càrrega, descàrrega i manipulació de mercaderies depenen excessivament de la mà d'obra humana, amb l'eficiència d'un sol torn només entre el 30% i el 40% de la d'un sistema automatitzat, i els riscos de seguretat són destacats. La manipulació manual de productes químics perillosos és propensa a provocar fuites, col·lisions i altres accidents, que poden provocar víctimes i contaminació ambiental.
4. Alts costos de gestió i manteniment: sota l'expansió del negoci, les deficiències de costos del model tradicional s'han fet destacades. A més de l'augment dels costos del sòl a causa de la baixa utilització de l'espai i l'augment dels costos laborals causat per les operacions manuals, el model d'emmagatzematge tradicional també té problemes com ara costos elevats de manteniment d'equips, costos elevats de gestió d'inventaris i costos elevats de pèrdua de mercaderies. L'acumulació d'aquests múltiples costos erosiona seriosament els beneficis i debilita la competitivitat.
02 L'auge de l'emmagatzematge intel·ligent: un nou motor de la transformació de The Times
(1) Innovació en equipaments de ferreteria
1. El bastidor tridimensional automatitzat-adopta un disseny-de gran alçada flexible. Es pot integrar en una estructura multi-capes segons l'alçada del magatzem i els requisits d'emmagatzematge de les mercaderies. La densitat d'emmagatzematge és de 2 a 5 vegades superior a la dels bastidors tradicionals, millorant significativament la taxa d'utilització de l'espai i reduint el cost de l'espai d'emmagatzematge.
2. Mitjançant l'aprofitament de la navegació làser avançada i les tecnologies d'adreçament automàtic, els apiladors poden localitzar de manera ràpida i precisa les ubicacions d'emmagatzematge objectiu en entorns de magatzem complexos, completar de manera eficient l'emmagatzematge i la recuperació de mercaderies i garantir la transferència fluida de les mercaderies entre prestatges i línies de transport.
3. Com a dispositiu de manipulació flexible, els vehicles llançadora poden moure's lliurement pels passadissos de les prestatgeries per aconseguir un transport horitzontal i connectar-se perfectament amb transelevadors i línies de transport, accelerant el flux de mercaderies.
4. Com a enllaç de connexió per a equips, la línia transportadora adopta un disseny modular i es pot combinar de manera flexible amb corró, cinturó, cadena i altres transportadors d'acord amb la disposició del magatzem i el procés d'operació. Està equipat amb un sistema de classificació intel·ligent i un dispositiu d'identificació automàtica al mateix temps, que pot ordenar automàticament la mercaderia al camí designat en funció de la informació, millorant l'eficiència i la precisió de la classificació.
(2) Integració de sistemes de programari
La solució Guandi ha aconseguit una integració profunda de WMS, WCS amb sistemes ERP empresarials, sistemes de gestió de producció, etc., trencant les sitges d'informació i permetent l'intercanvi de dades-en temps real i la connexió perfecta dels processos empresarials. Mitjançant la integració amb el sistema ERP, WMS pot obtenir comandes de compra i venda en temps real, generar automàticament tasques d'emmagatzematge i retroalimentació dels resultats, aconseguint una gestió integrada de la cadena de subministrament. Integrat amb el sistema de gestió de la producció, permet al departament d'emmagatzematge comprendre ràpidament el progrés de la producció i les demandes de matèries primeres, proporcionar una distribució precisa del material i millorar l'eficiència de la producció.
(3) Concepte de disseny personalitzat
A partir de les diferències entre les empreses químiques pel que fa a les característiques del producte, l'escala de producció, la disposició del magatzem, etc., Guandi s'adhereix al concepte de disseny personalitzat. Abans de començar la construcció del projecte, entengueu amb precisió les demandes del client i formuleu plans personalitzats. Durant la implementació, la construcció i la posada en marxa es duen a terme estrictament d'acord amb el pla, i s'ofereix formació integral i suport tècnic. Després del lliurament, supervisarem contínuament la situació d'ús, oferirem un servei postvenda d'alta-qualitat-, garantirem el funcionament estable del sistema d'emmagatzematge i satisfarem les necessitats de diversos escenaris empresarials.
03 Testimoni de cas d'aplicació: eficàcia real i manifestació del valor
Una empresa química nacional d'alta-tecnologia en el camp del desenvolupament de tensioactius polímers ha vist un augment sobtat de la pressió d'emmagatzematge i logística a causa del creixement de la demanda del mercat i l'expansió del negoci, que ha comportat un augment de l'escala de producció. Després d'una investigació-profunda sobre les demandes de l'empresa i la situació actual del magatzem, l'equip de Guandi Intelligent va personalitzar una solució logística tridimensional intel·ligent que inclou "prestatges tridimensionals automatitzats{-de gran alçada +5 apiladors d'alta-velocitat o transistors +WMS+CS+W + RF+CS+W". La renovació ha aconseguit resultats notables: la taxa d'utilització de l'espai del magatzem ha augmentat del 35% al 80% i l'eficiència operativa ha augmentat més d'un 25%. No només ha ampliat la capacitat d'emmagatzematge, sinó que també ha escurçat el temps de rotació de les mercaderies, millorant significativament la satisfacció del client.
La transformació intel·ligent d'emmagatzematge a la indústria química és una tendència imparable i té una gran importància per promoure el desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria. Els nombrosos problemes de l'emmagatzematge tradicional han restringit seriosament el desenvolupament de les empreses i s'han convertit en un coll d'ampolla en la indústria. Guandi Intelligence, mitjançant equips com transelevadors i vehicles llançadora, així com tecnologies com WMS i algorismes d'IA, intercanvia espai per eficiència i intel·ligència per seguretat, promovent de manera integral la millora industrial. Aborda eficaçment els reptes d'emmagatzematge i logística als quals s'enfronten les empreses químiques, millorant la seva eficiència operativa i la seva competitivitat del mercat, i s'ha convertit en un poderós impulsor per a la transformació de l'emmagatzematge intel·ligent.
